过去传统的钢铁企业原料露天堆放，不仅污染环境，而且损耗物料，远远不符合环保绿色原则和精细化管理要求。近日，中国二十冶举办开放日，展示了新型C型封闭式环保料场，实现“用煤不见煤、用矿不见矿、运料不见料”的绿色清洁生产，助力打造环保料场国家队。

　　（老料场露天堆放）

“以前我不敢穿白衬衫在原料区走路，风一吹，白衬衫就变成了红衬衫，脸上全沾满铁矿粉尘，金光闪闪。”在基层工作了十年的宝钢宣传部主任季健感慨。

      记者走进如今的宝钢矿石料场OG、OH、OI料条封闭改造工程二标（简称：C2），里面空无一人，只看到门式刮板取料机正不停地取料放到传送带上，全程封闭。而这背后的智慧控制大脑就在原料中控室，两名工作人员正在明亮的中控室中监看几十个大大小小的监视屏。

　　（门式刮板取料机正在取料）

旁边新建的宝钢三期矿石料场OJ、OK料条封闭改造工程二标（简称：C3），与之前的两座C型封闭式料场相比，占地面积更大，建造难度也更大，可谓是宝钢原料区域C型封闭料场节能环保改造的收官之作，而这与中国二十冶项目团队自主研发和科技创新分不开。

　　（中控室工作人员正在监看）

为了让蓝天白云重现在宝钢工厂上空，在承建新型封闭式环保料场过程中，中国二十冶项目团队历时两年多，攻克了复杂地质密集沉桩、超长异形混凝土挡墙施工、高架式输料平台施工、门式刮板取料机安装等技术难题，申报发明专利28项，其中授权10项；申报实用新型专利20项，其中授权14项；授权省部级工法3项；编制中建协冶金行业团体标准1项；形成科技成果1项，达到国际领先水平。

　　（改造后的全封闭式料场）

“全封闭式料场的建成有效解决了宝钢原料厂历年来的环保难题。”宝钢原料炼铁厂原料分厂区长张杰表示，中国二十冶为钢铁企业C型封闭型料场建设树立了标杆，打造了品牌，先进的施工工艺在湛钢、武钢等厂区也都得以推广。

      “‘料场全封闭、操作无人化’实现了‘用煤不见煤、用矿不见矿、运料不见料’的绿色清洁生产目标。”宝钢投资部高级经理王世伟表示，改造后的料场缩减了料场的占地面积，对周边环境影响降到了最低，为长江沿线各企业起到了带动和示范作用，希望中国二十冶和宝钢继续加强合作，共创双赢，为宝钢建设绿色环保钢厂贡献巨大力量，为建设美丽中国添砖加瓦。（光明日报全媒体记者曹继军 通讯员魏娜）