鲜鱼处理费时费力，稍不留神还容易受伤。特别是大规模处理鲜鱼，时间紧，任务重，让不少菜市场老板伤透脑筋。今年7月开始，湘潭市供销合作总社社有企业湘潭绿丰保鲜蔬菜配送有限公司（简称绿丰公司）自主改良组装研发鲜鱼初加工生产线，经过不断调试目前已投入生产加工，日处理鲜鱼5吨以上，并配备“冻转鲜”技术，逐渐赢得鲜鱼销售市场。

 

       “鲜鱼加工人工成本高，一人一天的鲜鱼加工量有限。”绿丰公司负责人张艳辉说，公司总部临近金海农产品市场，该市场每天有大量鲜鱼需要初加工处理销售，给市场带来了不少压力。他说，由于鲜鱼加工处理存在多个“痛点”，湘潭市鲜鱼配送产业发展受到制约。

 

       为解决鲜鱼初加工处理时间紧，人员少的难题。绿丰公司的技术团队计划引进鲜鱼初加工生产线。“我们与山东日照的厂家提出不少意见，要求开背机器不破坏鱼胆，从而确保鲜鱼品质。”张艳辉说，经过多少试验和共同研发，公司最终组装完成了“自动鲜鱼加工生产线”。

 

       我们在鲜鱼加工生产线看到，把鲜鱼放入开背器，几秒钟完成解剖、去鳞、切割等步骤。接下来，绿丰公司则采取半自动化分割鲜鱼，实现去头、去尾、去内脏、切块的鲜鱼净配菜流水线加工工艺，尽可能保证鱼肉的鲜度。

 

       “以前15人宰杀1吨鲜鱼要10多个小时，费时费力不说，还没人愿意干，一天下来累得够呛。现在1天可宰杀5吨鲜鱼，5个人就够了。”张艳辉说，公司同步配备“冻转鲜”技术，鲜鱼宰杀后立马速冻锁鲜，经过4个小时速冻后发往各电商平台公司和相关企业食堂。

 

       张艳辉介绍，自动鲜鱼初加工生产线实现了节本降耗，又保护了环境，并通过“冻转鲜”技术延长了鲜鱼的销售期，提高了鲜鱼价值，成为绿丰公司占领湘潭鲜鱼配送产业市场龙头的利器。

 

       科技才能兴农。近年来，绿丰公司还成立了绿丰科创院，进行农业技术组装推广、人才孵化、农业技术创新与研发，开展产业融合智慧管理平台建设、湘潭市地产地销大数据管理平台建设、农业应用机器人技术研究与应用等，带动区域内农业产业化升级和农村经济发展。（通讯员：姚葩）